UL 난연{0}}라벨: PET 대 PI, 온도 저항 및 UL 94/UL 969

Aug 22, 2026

메시지를 남겨주세요

라벨은 작을 수 있지만 전기 및 전자 제품의 경우 식별, 안전 표시 및 제품 추적성에 중요한 역할을 할 수 있습니다. 라벨을 발열-부품 근처에 설치하거나 까다로운 환경에 노출하는 경우 일반 종이 라벨은 필요한 내구성이나 성능을 제공하지 못할 수 있습니다.

 

이것이 제조업체가 전기 부품, 케이블, 전원 공급 장치, 제어 패널 및 산업용 장비와 관련된 응용 분야에 UL 난연성 라벨을 사용하는 이유입니다.{0}} 그러나 올바른 라벨을 선택하는 것은 단순히 "UL" 또는 "난연성" 재료를 선택하는 문제가 아닙니다. PET 또는 PI? 라벨이 견딜 수 있는 온도는 얼마입니까? 어떤 접착제를 사용해야 하나요? UL 94와 UL 969의 차이점은 무엇입니까?

UL Flame-retardant Labels

일반적인 성능 참조

난연성 라벨의 성능은-선택한 PET 재료, 접착제, 잉크, 코팅 및 전체 라벨 구성에 따라 달라집니다. 일반적인 사양은 용도에 따라 맞춤화될 수 있습니다.

 

성능 일반적인 참조
재료 PET / 폴리에스테르
PET 두께 약. 25–250μm
온도 약. -40도에서 +150도 *
내습성 습한 환경에 적합*
내화학성 애플리케이션-에 따라 다름*
점착제 영구/고{0}}온도/애플리케이션-특정
인쇄 텍스트/로고/바코드/경고 기호
체재 롤 / 시트 / 맞춤형
크기 및 모양 맞춤형

 

*실제 성능은 특정 재료, 접착제, 잉크, 코팅, 적용 표면, 노출 조건 및 테스트 요구 사항에 따라 달라집니다. 최종 사양은 의도된 응용 분야에 대해 확인되어야 합니다.

 

난연성-라벨 성능 및 내온도성

난연성 라벨의 성능은-난연성만으로 결정되지 않습니다. 전자, 전기, 케이블 및 산업용 애플리케이션의 경우 라벨은 중요한 제품 정보를 명확하고 읽기 쉽게 유지하면서 열, 습기, 마찰, 세척제, 오일 및 반복적인 취급을 견뎌야 합니다.

실제 성능은 표면 재질, 접착제, 인쇄 잉크, 보호 코팅, 적용 표면 및 실제 서비스 조건을 포함한 전체 라벨 구성에 따라 달라집니다.

UL Flame-retardant Labels

난연성

난연성-라벨은 일반적으로 특정 요구사항이 적용되는 용도에 적합한 난연성 특성을 지닌 재료 또는 재료 조합을 사용합니다.-

열이나 점화원에 노출되면 적절한 난연성 재료를 사용하면 재료가 계속 연소되는 경향을 줄이거나 화염 전파를 촉진하는 데 도움이 될 수 있습니다. 따라서 전기 부품, 전원 공급 장치, 회로 기판, 케이블 및 기타 잠재적인 열원 근처의 응용 분야에 적합합니다.

난연제는 내화성 또는 불연성을 의미하지 않는다는 점을 이해하는 것이 중요합니다.- 화염 성능은 특정 재료 및 적용 가능한 테스트 표준에 따라 평가되어야 합니다.

 

재료 및 라벨링 성능과 관련된 일반적인 표준은 다음과 같습니다.

기준 주요 초점 라벨과의 관련성
UL 94 플라스틱 및 고분자 재료의 가연성 성능 특정 라벨 표면 재료 또는 플라스틱 재료의 화염 성능을 평가하는 데 사용할 수 있습니다.
UL 969 마킹 및 라벨링 시스템 영구 제품 표시로 사용되는 라벨의 관련 성능 및 조건을 다룹니다.
적용 가능한 최종-제품 표준 특정 전기 및 전자 제품에 대한 요구 사항 최종 제품에 적용되는 특정 조건 및 라벨링 요구 사항을 결정합니다.

 

그러므로,UL 94와 UL 969는 동일한 인증 또는 테스트 표준으로 취급되어서는 안 됩니다..

예를 들어, PET 표면 재료는 지정된 화염 등급을 가질 수 있지만 완성된 라벨에는 접착제, 인쇄 잉크 및 잠재적으로 보호 코팅도 포함되어 있습니다. 따라서 전체 라벨 구성이 특정 최종 제품의 요구 사항을 충족하는지 여부는 전체 구성 및 의도된 적용을 기반으로 평가되어야 합니다.

 

온도 저항

온도는 전기 부품, 전원 공급 장치, 모터, 케이블 또는 기타 열 발생 부품 근처에 설치된 라벨에서 중요한 고려 사항입니다.{0}}

일부 PET 라벨 구조는 대략 다음 온도 범위에 맞게 설계될 수 있습니다.-40도 ~ +150도, 다양한 PET 재료, 접착제 및 인쇄 시스템은 다양한 온도 범위를 지원할 수 있습니다.

다음 사항에 유의하는 것이 중요합니다.-40도에서 +150도는 모든 PET 난연성 라벨의 일반적인 온도 등급이 아닙니다.. 실제 작동 온도는 표면 재질, 접착제, 잉크, 보호 코팅, 적용 표면 및 라벨이 연속 또는 단기 온도 조건에 노출되는지 여부에 따라 결정되어야 합니다.-

 

다양한 재료와 접착제가 온도 저항에 어떤 영향을 미치나요?

요소 공통 옵션 온도 저항에 미치는 영향
라벨 표면 재질 PET, 난연성-PET, 폴리이미드(PI) 라벨의 기본적인 내열성, 치수 안정성, 기계적 성능을 결정합니다.
영구 접착제 아크릴 영구 접착제 많은 일반 산업 및 전자 응용 분야에 적합합니다. 실제 온도 범위는 접착제 등급에 따라 다릅니다.
고온-아크릴 접착제 고온-아크릴 접착제 일반적으로 고온에서 더 나은 접착 안정성을 제공합니다.
실리콘 접착제 실리콘 접착제 일부 고온-, 낮은-표면-에너지 또는 특수 애플리케이션에 적합하며 기판 호환성에 따라 달라질 수 있습니다.
인쇄 잉크 UV 잉크/용제-기반 잉크/응용-특정 잉크 연화, 이동, 퇴색 또는 접착력 손실을 방지하기 위해 필요한 온도에서 안정성을 유지해야 합니다.
보호 코팅 보호코팅/적층 인쇄된 표면을 보호하면서 마모, 습기 및 화학물질에 대한 저항성을 향상시킬 수 있습니다.

 

PET와 PI 라벨의 차이점은 무엇입니까?

 

PET(폴리에스테르)전자, 전기 및 산업용 라벨에 일반적으로 사용되는 표면 소재입니다. 이 제품은 강도, 치수 안정성, 내습성 및 인쇄 가능성이 잘 조합되어 있어 다양한 표준 산업 및 전자 라벨링 응용 분야에 적합합니다.

 

PI(폴리이미드)일반적으로 더 높은 온도 저항이 필요한 응용 분야에 선택됩니다. 뛰어난 내열성과 우수한 치수 안정성을 제공하며 일반적으로 PCB, 전자 부품 및 고온에 노출되는 응용 분야에 사용됩니다.

따라서 소재를 선택하는 것은 단순히 내열성을 높이기 위해 더 두꺼운 PET 라벨을 선택하는 문제가 아닙니다. 더 높은 온도에서 작동하는 제품의 경우 표면 재료, 접착제, 잉크 및 보호층을 완전한 시스템으로 평가해야 합니다. 일부 응용 분야에서는 폴리이미드- 기반 구성이 더 적합할 수 있습니다.

 

라벨의 온도 등급만 보면 안 되는 이유는 무엇입니까?

예를 들어, 라벨 표면 재료는 고온을 견딜 수 있지만 접착제의 장기 작동 온도가 더 낮은 경우-고온 환경에서 라벨의 가장자리 들뜸, 분리 또는 접착력 손실이 발생할 수 있습니다.-

마찬가지로 표면 재료와 접착제가 필요한 온도를 견딜 수 있더라도 부적합한 인쇄 잉크나 보호 코팅은 퇴색되거나 갈라지거나 이동하거나 읽기 어려워질 수 있습니다.

 

이것이 실제 성능을 다음과 같이 평가해야 하는 이유입니다.

표면 재질 + 접착제 + 인쇄 시스템 + 도포 표면 + 온도 + 노출 시간

 

완전한 라벨 구성이 대상 환경에 적합한 경우에만 고온 전자, 전기 및 산업 응용 분야에서 안정적인 성능을 제공할 수 있습니다.-

중요한:실제 온도 범위와 난연성-

특정 라벨 구성, 재료 사양, 적용 가능한 테스트 표준 및 최종 제품 요구사항에 따라 성능을 확인해야 합니다-. -40도에서 +150도와 같은 일반적인 범위는 모든 PET 또는 UL 난연성 라벨에 대한 일반 등급으로 취급되어서는 안 됩니다.

문의 보내기